進入21世紀，電子類新產品新技術快速迭代，作為電子產品重要組成部分的PCBA加工行業越來越受到重視，PCBA的加工品質和交期、成本直接影響整個產品交付質量和交期、成本。目前在國際上知名PCBA代工企業有富士康、偉創力、比亞迪等，他們和多家國際知名電子產品開發商保持合作，他們的成功案例引出了現代電子制造服務的加工方式，概括起來主要有兩種：即來料加工和包工包料。目前，越來越多的企業選擇PCBA包工包料模式。為什么現在越來越多的企業選擇PCBA包工包料呢？兩種模式在現實操作中會遇到哪些問題呢？下面進行簡要論述和分析。

一、概念說明

        1、PCBA包工包料其實是一種加工方式，包括了PCBA加工中的電路板生產、原材料采購、SMT加工、PCBA測試、成品組裝等全部加工流程。通俗的講，采購方把訂單下給供應商，供應商把成品PCBA交付給客戶，中間過程全部由供應商搞定。

        2、PCBA包工不包料，和PCBA包工包料的區別在于BOM上的物料全部由采購方提供，供應商只負責生產，相當于來料加工。

二、兩種方式簡要分析
 

三、目前主流的方式

        PCBA包工包料與來料加工模式的選擇對于企業來說，一直難以抉擇，凡事具有兩面性。

        綜合考量，PCBA包工包料為客戶節約時間、周期、庫存等方面的成本，PCBA包工包料的電子加工模式可以讓企業從電子制造環節中解脫出來，避免在電子物料采購、倉儲、外發、物流以及人員方面的投入。目前這種方式越來越成為系統集成商、產品制造商的首選。

        然而，綜合考慮到一些核心的集成芯片及一些生產用的燒錄程序保密性問題，目前更主流的方式時候采用部分包工包料方式，即核心的芯片由企業提供，其他的PCB、阻容器件等由加工廠提供。同時，簡單的測試和燒錄由加工廠完成，負責的、核心的程序燒錄和測試還是放在企業工廠完成。

四、PCBA包工包料的潛在衍生風險

        PCBA包工包料服務過程中，對于供應商的審核顯得尤為重要，這幾乎決定了合作是否成功，成本和產品周轉能否達到預期目標的關鍵。不可否認，市場上的確充斥著以犧牲客戶品質、偷換原材料等方式獲取超額利潤的商家，但畢竟這不可持續發展。因此，選擇PCBA包工包料的供應商，要列入戰略合作供應商的合作范疇。當然，此類重點供應商在導入過程中的采購腐敗問題也需要企業特別關注。